Çekirdek Ekipman Üretimi

Arsenik trioksit saflaştırma ve metal arsenik hazırlama teknolojisi ve ekipman mühendisliği

Central South arsenik arıtma şemasındaki arsenik bileşikleri esas olarak üç katı madde halinde bulunur. Tehlikeli atıklar içeren arsenik üç bileşiğe işlenir: allit, kalsiyum arsenat veya As2O3. Kondrit doğrudan çöplüğe girebilir ve kalsiyum arsenat ve As2O3 indirgeme reaksiyonu yoluyla elementer arsenik üretebilir. As2O3 ve elementer arsenik üretmenin temel teknolojisi, As2O3 arıtma ekipmanı ve elementer arsenik indirgeme ekipmanının araştırılması ve geliştirilmesidir. Central South Üniversitesi ile işbirliği içinde, şirketimiz yüksek çevre koruma seviyesi, yüksek otomasyon seviyesi ve büyük arıtma kapasitesi özelliklerine sahip As2O3 arıtma fırını ve arsenik indirgeme fırını geliştirmiştir. Bu teknoloji, Hunan Eyaleti, Pingjiang'daki arsenik trioksitin arıtılması ve kalite iyileştirme projesinde iyi bir şekilde uygulanmıştır.

Düşük sıcaklık piroliz teknolojisi ve organik tehlikeli atıkların ekipman mühendisliği

(Hunan Chenzhou Fengyue Technology Co., Ltd'nin elektronik devre kartı piroliz projesi)

Çin'in yenilenebilir kaynak geri kazanım pazarının durumu ile birlikte, özellikle ağır metaller ve organiklerin bir arada bulunduğu malzemeler olmak üzere farklı malzemelere dayalı olarak, şirket organik tehlikeli atıklar için benzersiz bir düşük sıcaklık piroliz teknolojisi geliştirdi ve temel ekipmanı çelik şerit düşük sıcaklık piroliz fırınıdır. Teknoloji, kapsamlı geri kazanım için anaerobik piroliz yöntemini benimser, tüm organik maddeleri yeniden kullanılabilir ürünlere dönüştürür, malzemelerin geri dönüşümünü gerçekleştirir ve kaynak geri kazanımı sürecinde çevre kirliliği sorununu etkili bir şekilde çözer. Atık emaye tel, atık devre kartı, atık lastik, atık lityum pil ve diğer malzemelerin kaynak arıtımında yaygın olarak kullanılır. Bu teknoloji, büyük miktarda toksik madde üreten ve yalnızca metal değerli maddeleri çıkaran erken doğrudan yakma yöntemi gibi çevre koruma pahasına erken kapsamlı arıtma yöntemlerinin yerini almayı amaçlamaktadır. Bu teknik rota ve ekipman, Hunan Chenzhou Fengyue Technology Co., Ltd.'nin elektronik devre kartı piroliz projesinde iyi bir şekilde uygulanmıştır.

Atık lityum iyon pillerin kapsamlı geri dönüşüm teknolojisi ve ekipman mühendisliği

Central South Üniversitesi, 2010 yılında lityum pil kurtarma teknolojisi araştırmalarına başladı. Sadece lityum malzemeler gibi değerli metalleri kurtaran pazardaki ana akım uygulama göz önüne alındığında, şirket Central South Üniversitesi'nin araştırmalarıyla birlikte lityum pillerin kapsamlı bir kurtarma teknolojisi geliştirdi. Bu teknolojinin özü, atık lityum pillerin tam bileşenli verimli ve temiz kurtarma sistemidir. Düşük kurtarma oranı, atık lityum iyon pil kurtarma endüstrisindeki geleneksel ateş ve ıslak süreçlerin uzun üretim döngüsü göz önüne alındığında Aşırı tozun düşük saflığı ve üç atığın zor işlenmesi gibi sorunlar. Lityum pil geri kazanımının büyük süreci göz önünde bulundurulduğunda ve kaynak yenilenmesi ve daha büyük faydalar hedeflendiğinde, uzun tuzlu su deşarj döngüsü, elektrolit su kirliliği, kırma işleminde kolay kısa devre deşarjı, pozitif ve negatif tozun eksik sıyrılması, polar tozdaki yüksek bakır ve alüminyum talaş içeriği, florür kirliliği vb. gibi bir dizi teknik sorunu çözmek için deşarjsız kuru kırma, düşük sıcaklıkta buharlaşma ve yüksek sıcaklıkta piroliz tam bileşen fiziksel ayırma işlemi benimsenmiştir. Kabuk, bakır folyo, alüminyum folyo ve pozitif ve negatif elektrot tozu malzemelerinin tüm bileşenleri temiz bir şekilde geri dönüştürülür, işlem akışında atık su ve atık kalıntı deşarjı yoktur, üretim ve işletme maliyeti düşüktür ve elektrot tozunun geri kazanım oranı %98,65'ten fazladır.